2016年的中國木制品行業(yè)，正經(jīng)過前期粗放型增長之后迎來陣痛和轉(zhuǎn)型，差異化產(chǎn)品的研發(fā)、標準化體系的建立和品牌化企業(yè)的運作已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展新動向。木制品行業(yè)發(fā)展遇到的挑戰(zhàn)，從另一方面來看，更是一種機遇。

信息化管理將成為木制品行業(yè)的風(fēng)向之一

中國自身具有龐大的木制品消費市場、世界較大的家具工業(yè)，具有完備的產(chǎn)業(yè)鏈、大批熟練的技術(shù)工人和優(yōu) 秀的工程師，其他國家沒有競爭余地;越來越年輕的客戶群體青睞于木制品生產(chǎn)的定制化和多元化。目前，勞動力成本迅速提升，迫使衣柜企業(yè)提高機械設(shè)備自動化水平;市場需求日益多樣化和產(chǎn)品小批量、多品種生產(chǎn)常態(tài)化，導(dǎo)致木制品企業(yè)對計算機信息化管理需求日益迫切。

今后5年，工廠里的工人是90后，他們更傾向于、也更善于利用自動化機器完成全部操作。中國木工機械伴隨著木業(yè)行業(yè)的飛速發(fā)展，將通過減人增效、機器換人求發(fā)展，中國木業(yè)行業(yè)裝備的數(shù)控化勢在必行。另一方面，木制品企業(yè)自身需要依靠技術(shù)創(chuàng)新，提高競爭力;

資源的有效利用是推進工業(yè)4.0的關(guān)鍵所在

中國的木制品產(chǎn)業(yè)已形成以大企業(yè)為龍頭和中小企業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)格局，在國際家具生產(chǎn)和貿(mào)易中具有重要的地位，但仍然是勞動力密集型的“傳統(tǒng)制造業(yè)”。在“互聯(lián)網(wǎng)+”和德國工業(yè)4.0的推動下，木制品產(chǎn)業(yè)作為“生態(tài)產(chǎn)業(yè)”的重要組成部分對木材資源的有效利用、提質(zhì)增效，將是推進工業(yè)4.0過程中極具增值和引領(lǐng)作用的一環(huán)。

縱然已是全球木材加工生產(chǎn)大國，我國木工企業(yè)要在世界上站穩(wěn)腳跟，依然任重道遠。令人欣慰的是，“十三五”期間，我國國際、國內(nèi)市場仍存在剛性需求，企業(yè)在產(chǎn)品智能化、可靠性上一直瞄準更高的追求，行業(yè)整體向定制化、優(yōu)化、綠色、有效方向發(fā)展。在材料的選用上更注重資源節(jié)約和可持續(xù)利用、有效加工與綜合利用，以及與其他材料的有效復(fù)合利用;“個性化定制+柔性化制造”日益受到市場推崇，木制品企業(yè)之間的競爭也促使其自身加緊制造“硬”技術(shù)與管理“軟”技術(shù)的有效結(jié)合。

在有效運用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和信息技術(shù)下改造與提升木制品產(chǎn)業(yè)，高度機械化、自動化與數(shù)控加工、大規(guī)模定制與數(shù)字化柔性制造已是大勢所趨;在管理模式方面，木制品企業(yè)需更注重數(shù)字化信息管理和供應(yīng)鏈管理、企業(yè)資源管理與整合、集約經(jīng)營與規(guī)模經(jīng)營、資源與環(huán)境、需求與保護的有機協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。

中國木制品行業(yè)經(jīng)濟危機即將過去，木制品行業(yè)的重組和洗牌剛剛開始，諸多挑戰(zhàn)也擺在我國木制品行業(yè)面前。綠色制造也將是中國木制品行業(yè)發(fā)展的必由之路，而如何在這條大路上走好走穩(wěn)，國家層面、行業(yè)之間、企業(yè)自身，都在作出自己的努力。